новини

Коли власники сонячних електростанцій розглядають надійність своїх сонячних електростанцій, вони можуть подумати про першокласні сонячні модулі, які вони купують, або можуть провести перевірку якості модулів.Однак заводські інвертори є основою роботи сонячного проекту та мають вирішальне значення для забезпечення безвідмовної роботи.Слід зазначити, що 5% вартості обладнання фотоелектричної електростанції може спричинити 90% простоїв електростанції.Для довідки, згідно зі звітом Національної лабораторії Sandia за 2018 рік, інвертори є причиною до 91% несправностей у великих комунальних проектах.
При виході з ладу одного або кількох інверторів кілька фотоелектричних батарей будуть від’єднані від мережі, що значно знизить рентабельність проекту.Наприклад, розглянемо сонячний проект потужністю 250 мегават (МВт).Вихід з ладу одного центрального інвертора потужністю 4 МВт може призвести до втрат до 25 МВт-год на день або за тарифом угоди про закупівлю електроенергії (PPA) у розмірі 50 доларів США на день втрати 1250 МВт-год на день.Якщо вся фотоелектрична батарея потужністю 5 МВт буде вимкнена на один місяць під час ремонту або заміни інвертора, втрата доходу за цей місяць становитиме 37 500 доларів США, або 30% початкової вартості придбання інвертора.Що ще важливіше, втрата доходу є руйнівним знаком на балансі власників активів і червоним прапором для майбутніх інвесторів.
Зменшення ризику виходу з ладу інвертора — це більше, ніж просто покупка зі списку кандидатів на фінансування виробників інверторів першого рівня та вибір найнижчої ціни.
Маючи більш ніж десятирічний досвід у розробці та управлінні інверторами різних розмірів для великих виробників, я можу запевнити вас, що інвертори не є товаром.Кожен постачальник має різний набір власних конструкцій, стандартів проектування, частин і програмного забезпечення, а також загальні стандартні компоненти, які можуть мати власні проблеми з якістю та ланцюгом поставок.
Навіть якщо ви покладаєтеся на перевірену модель, яка ніколи не виходила з ладу при належній експлуатації та обслуговуванні, ви все одно можете бути під загрозою.Оскільки компанії, що займаються виробництвом інверторів, змушені знизити витрати на виробництво, навіть якщо порівнювати інвертори однієї моделі, дизайн продовжуватиме оновлюватися.Таким чином, бажана модель інвертора, яка була надійною шість місяців тому, може мати інші ключові компоненти та мікропрограму під час встановлення у вашому останньому проекті.
Щоб зменшити ризик виходу з ладу інвертора, важливо розуміти, як він виходить з ладу та які заходи можна вжити для зменшення цих ризиків.
Конструкція №1. Помилка конструкції пов’язана з передчасним старінням ключових електронних компонентів, таких як біполярні транзистори з ізольованим затвором (IGBT), конденсатори, плати керування та комунікаційні плати.Ці компоненти розроблені для певних застосувань і умов, таких як температура та електричні/механічні навантаження.
Приклад: якщо виробник інвертора розраховує IGBT свого блоку живлення на максимальну температуру навколишнього середовища 35°C, але інвертор працює на повній потужності при 45°C, розрахований виробником рейтинг інвертора є неправильним IGBT.Тому цей IGBT, ймовірно, старіє та передчасно вийде з ладу.
Іноді виробники інверторів проектують інвертори з меншою кількістю IGBT, щоб зменшити витрати, що також може призвести до вищої середньої робочої температури/напруги та передчасного старіння.Незалежно від того, наскільки це нелогічно, це все ще постійна практика, яку я спостерігав у сонячній промисловості протягом 10-15 років.
Внутрішня робоча температура та температура компонентів інвертора є ключовими факторами для конструкції та надійності інвертора.Ці передчасні збої можна зменшити за рахунок кращого теплового проектування, локального розсіювання тепла, розгортання інверторів у зонах з нижчою температурою та призначення більшої кількості профілактичного обслуговування.
#2 Тест на надійність.Кожен виробник має налаштовані та запатентовані протоколи тестування для оцінки та тестування інверторів різних рівнів потужності.Крім того, скорочений життєвий цикл конструкції може вимагати пропуску етапу критичного тестування конкретних оновлених моделей інвертора.
№3 серія дефектів.Навіть якщо виробник вибирає правильний компонент для правильного застосування, сам компонент може мати дефекти в інверторі або будь-якій програмі.Незалежно від того, чи це IGBT, конденсатори чи інші ключові електронні компоненти, надійність усього інвертора залежить від найслабшої ланки якості його ланцюга поставок.Необхідно здійснювати систематичну технологію та перевірку якості, щоб зменшити ризик потрапляння дефектних елементів у вашу сонячну батарею.
#4 Витратні матеріали.Виробники інверторів чітко розробляють свої плани технічного обслуговування, включаючи заміну витратних матеріалів, таких як вентилятори, запобіжники, автоматичні вимикачі та розподільні пристрої.Тому інвертор може вийти з ладу через неправильне або необслуговування.Однак аналогічно вони також можуть вийти з ладу через дефекти конструкції або виробництва інверторів сторонніх виробників або витратних матеріалів OEM.
№ 5 Виробництво: нарешті, навіть найкраще розроблений інвертор із найкращим ланцюгом постачання може мати погану складальну лінію.Ці проблеми складальної лінії можуть виникати в усіх аспектах виробничого процесу.Деякі приклади:
Знову ж таки, щоб підтримувати час безвідмовної роботи та короткострокову та довгострокову прибутковість, важливо встановити перевірений та надійний інвертор.Як стороння компанія із забезпечення якості, China Eastern Airlines не надає переваг виробникам, моделям чи упередженням щодо будь-якого бренду.Реальність така, що всі виробники інверторів та їхні ланцюжки поставок час від часу стикаються з проблемами якості, і деякі проблеми виникають частіше, ніж інші.Тому єдиним надійним рішенням для зменшення ризику виходу з ладу інвертора є послідовний план забезпечення надійності та якості (QA).
Для більшості замовників великих комунальних проектів з найбільшим фінансовим ризиком план забезпечення якості повинен спочатку вибрати найкращий доступний інвертор на основі його дизайну, архітектури, продуктивності об’єкта та параметрів конкретного проекту, які враховуватимуть клімат на місці. , вимоги до мережі, вимоги до безвідмовної роботи та інші фінансові фактори.
Перегляд контракту та перевірка гарантії позначатиме будь-яку мову, яка може поставити власника активу в невигідне юридичне становище в будь-яких майбутніх гарантійних претензіях.
Найголовніше, мудрий план забезпечення якості повинен включати заводські аудити, моніторинг виробництва та заводські приймальні випробування (FAT), включаючи вибіркові перевірки та тестування якості конкретних інверторів, виготовлених для сонячних електростанцій.
Загальну картину успішного сонячного проекту складають дрібниці.Важливо не нехтувати якістю при виборі та встановленні інверторів у вашому сонячному проекті.
Джаспріт Сінгх — менеджер з обслуговування інверторів CEA.Після написання цієї статті він став старшим менеджером із продуктів Q CELLS.